-
C型數(shù)控液壓機 浙江上海單柱數(shù)控液壓機[2020/6/30] -
壓鑄件整形油壓機 鋁制品壓鑄件整形機[2022/1/5] -
電子伺服壓力機 電子壓力機[2020/4/16] -
油壓切邊機技術(shù)參數(shù)-油壓切邊機型號介紹[2020/9/27] -
減震器伺服壓力機--襯套伺服壓力機--數(shù)控伺服壓力機[2020/10/22]
寧波鑫弘力智能裝備有限公司
楊經(jīng)理：13566090246
鄧經(jīng)理：18058280344
電話：0574-62265728
傳真 0574-62265729
地址：浙江余姚市朗霞街道欣朗路98號
網(wǎng)址：m.lycheered.com
XHL-107SK系列軸承數(shù)控壓裝機
主要用途：
1.用于馬達,、汽車零件、家電,、電子行業(yè)工裝壓制,。
2.用于壓力恒壓系統(tǒng)。
3.用于壓,、伸力測試系統(tǒng),。
4.金屬或非金屬零件的壓印、成型,、淺拉深,、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制,。
5.可壓制的產(chǎn)品有表殼,、眼鏡、手機制品,、餐具,、標牌、首飾,，零件等的壓制,。
優(yōu)勢：
1.節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),，省電50%-70%.
結(jié)構(gòu)概述：
本機主要由C形機架、移動板,、下工作臺,、導(dǎo)向柱、主油缸,、液壓系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器,、管路等部分組成,。
軸承壓裝 電壓裝機,、電機壓裝機(PLC控制,、人機界面)
1.C型單柱設(shè)計，機身整體鑄造,，經(jīng)過高溫時效處理,，剛性好，變形量小,。
2.安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員,，伺服智能專利控制,，確保機器重復(fù)定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1% bar.
3.故障率低：伺服智能專利控制系統(tǒng)，不做無用功,，油溫不易升高,，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負壓，較大降低了故障,，延長液壓元件的使用壽命,，電器設(shè)有故障自動報警及一鍵復(fù)位功能。
4.穩(wěn)定耐用：機架采用整機框架結(jié)構(gòu),，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運行,，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定,，精密耐用,，適用于落料、成型,、擠壓等多種工藝用途。
5.維修方便：整機按不同功能模式,、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu),，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看,，維修簡易,。
1．機身采用C形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿,，結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，占地面積小，操作方便 ,。
2．主缸為活塞式油缸,，內(nèi)設(shè)快速缸,，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作,。 提高生產(chǎn)效率,。
3．油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制,，下模靜止,，上模壓制。
4．電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器,，配合比例液壓系統(tǒng),，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作,。
5. 本機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,，以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作。
2.采用PLC控制,，在屏幕上任意設(shè)定動作速度、壓力,、時間,、下壓位置精度高，可靠性能好,。
3.配有液壓系統(tǒng)傳感器和壓力傳感器,，顯示實際壓力，可設(shè)置壓力檢測范圍,，檢測壓裝的產(chǎn)品是否合格,，產(chǎn)品在壓裝過程中超壓和欠壓都會自動報警并停機。
4.全油壓系統(tǒng),，壓力大,，工作性能穩(wěn)定，壓力精度高,、調(diào)節(jié)范圍大,。
5.安全設(shè)計，采用全自動操作和雙手操作,，設(shè)有急停及上下點動功能,。
6.主軸下行時具有快進和增壓工進兩種速度,，快進提高工作效率：增壓工進速度可任意調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品壓裝質(zhì)量,，保護模具和產(chǎn)品,。
7.采用手動按鈕與腳踏兩種循環(huán)啟動方式。
8.整機控制系統(tǒng)采用進口高端名牌產(chǎn)品,，PLC,，觸摸屏采用西門子、三菱威綸等高端品牌,，液壓系統(tǒng)采用進口雙比例系統(tǒng)閥（具體配置見配置清單）,。
9.密封件采用日本NOK和臺灣鼎基。
10.紅外線操作安全保護感應(yīng)裝置(根據(jù)客戶需求選配),。
11.故障預(yù)警,，預(yù)診斷，故障診斷功能（選配),。
XHL-107SK系列軸承數(shù)控壓裝機
主要用途：
1.用于馬達,、汽車零件、家電,、電子行業(yè)工裝壓制,。
2.用于壓力恒壓系統(tǒng)。
3.用于壓,、伸力測試系統(tǒng),。
4.金屬或非金屬零件的壓印、成型,、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡,、五金制品壓制,。
5.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡,、手機制品,、餐具、標牌,、首飾,，零件等的壓制。
優(yōu)勢：
1.節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),，省電50%-70%.
2.安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵,，有效保護操作人員，伺服智能專利控制,，確保機器重復(fù)定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1% bar.
3.故障率低：伺服智能專利控制系統(tǒng),，不做無用功,，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負壓,，較大降低了故障,，延長液壓元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動報警及一鍵復(fù)位功能,。
4.穩(wěn)定耐用：機架采用整機框架結(jié)構(gòu),，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運行，耐震及抗側(cè)壓力強,，整機穩(wěn)定,，精密耐用，適用于落料,、成型,、擠壓等多種工藝用途。
5.維修方便：整機按不同功能模式,、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu),，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看,，維修簡易,。
結(jié)構(gòu)概述：
本機主要由C形機架、移動板,、下工作臺,、導(dǎo)向柱、主油缸,、液壓系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器,、管路等部分組成,。
1．機身采用C形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿,，結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，占地面積小，操作方便 ,。
2．主缸為活塞式油缸,，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)快速下行,，慢速壓制動作,。 提高生產(chǎn)效率。
3．油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制,，下模靜止,，上模壓制。
4．電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+比例放大器,，配合比例液壓系統(tǒng),，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作,。
5. 本機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制,，以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作。
軸承壓裝 電壓裝機,、電機壓裝機(PLC控制,、人機界面)
1.C型單柱設(shè)計，機身整體鑄造,，經(jīng)過高溫時效處理,，剛性好，變形量小,。
2.采用PLC控制,，在屏幕上任意設(shè)定動作速度、壓力,、時間,、下壓位置精度高，可靠性能好,。
3.配有液壓系統(tǒng)傳感器和壓力傳感器,，顯示實際壓力，可設(shè)置壓力檢測范圍,，檢測壓裝的產(chǎn)品是否合格,，產(chǎn)品在壓裝過程中超壓和欠壓都會自動報警并停機。
4.全油壓系統(tǒng),，壓力大,，工作性能穩(wěn)定，壓力精度高,、調(diào)節(jié)范圍大。
5.安全設(shè)計,，采用全自動操作和雙手操作,，設(shè)有急停及上下點動功能。
6.主軸下行時具有快進和增壓工進兩種速度,，快進提高工作效率：增壓工進速度可任意調(diào)節(jié),，提高產(chǎn)品壓裝質(zhì)量，保護模具和產(chǎn)品,。
7.采用手動按鈕與腳踏兩種循環(huán)啟動方式,。
8.整機控制系統(tǒng)采用進口高端名牌產(chǎn)品,，PLC，觸摸屏采用西門子,、三菱威綸等高端品牌,，液壓系統(tǒng)采用進口雙比例系統(tǒng)閥（具體配置見配置清單）。
9.密封件采用日本NOK和臺灣鼎基,。
10.紅外線操作安全保護感應(yīng)裝置(根據(jù)客戶需求選配),。
11.故障預(yù)警，預(yù)診斷,，故障診斷功能（選配),。
[上一條]：轴承压装机 轴承外圈在线压装机
[下一條]：抱歉暫無數(shù)據(jù)
