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氣液增壓壓床適應(yīng)于電子,、儀器,、儀表、照相機(jī),、首飾,、小五金及服裝、鞋帽業(yè);可對薄板,、條料,、卷材進(jìn)行剪切、沖孔,、落料,、成型,、彎曲,、鉚合等工序;適合有色金屬、塑料件等的加工,。
氣液增壓壓床適應(yīng)于電子,、儀器、儀表,、照相機(jī),、首飾、小五金及服裝,、鞋帽業(yè);可對薄板,、條料、卷材進(jìn)行剪切,、沖孔,、落料、成型,、彎曲,、鉚合等工序;適合有色金屬、塑料件等的加工,。
原理特點
1.以壓縮空氣作為動力源,,高效率且容易操作,結(jié)構(gòu)簡單,,極少維修,。
2.沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)時所產(chǎn)生之噪音,可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本,。
3.可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具,,任意調(diào)整高度、速度、行程,、壓力和沖壓時間,。
4.配有抗轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向棒、導(dǎo)向板,,精度高,,能適應(yīng)高速精密沖裁。
5.可選用雙手控制或腳踏方式,。確保操作人員的人身安全,。
6.采用微電腦控制系統(tǒng),模式可選擇手動,、半自動,、全自動方式??稍黾蛹訜崮>?、溫度控制及壓力傳感器。結(jié)構(gòu)簡單,,采用氣動技術(shù),,實現(xiàn)一臺空壓機(jī)可以同時供多臺氣動沖孔機(jī)工作,較電動沖床更加節(jié)能,。減少電耗損,。操作簡單,安全型較高,,采用腳踏開關(guān)來控制電磁閥,,結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,,提高生產(chǎn)效率,。
背景技術(shù)
目前,在各種金屬及非金屬管材,、板材的沖孔領(lǐng)域,,大都采用電動沖床來完成,電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境,、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價高,、維修難度大、維修成本高,、機(jī)體笨重,,而且耗電多。工作時操作復(fù)雜,,故障率高,,安全隱患大。氣液增壓壓床比較衛(wèi)生,干凈!采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù),,可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升,,電腦計數(shù)與程序的配合,可以實現(xiàn)無人值守的加工流程,,大大提升了工作的效率,。
特點優(yōu)點
1.速度較快,且出力穩(wěn)定,。
2.裝置簡單,,調(diào)整容易,保養(yǎng)方便,。
3.出力大,,可達(dá)到油壓之高出力。
4.動力來源取得方便,。
5.做動噪音小,。
6.無油壓系統(tǒng)升溫之?dāng)_。
注意事項
由于氣液增壓壓床的增壓缸經(jīng)常處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),,容易造成機(jī)器磨損,,所以應(yīng)按操作說明書來作業(yè),,增壓缸的工作溫度在-5℃~60℃左右,,操作速度50~1000mm/s,為了保證增壓缸的正常工作,,使用中應(yīng)注意以下幾點:
1.保持清潔在將增壓缸接入氣路前,,敬請先將管路及元件內(nèi)的灰塵等雜物清除,以免降低增壓缸的使用壽命,。
2.正常氣壓范圍內(nèi)使用,,缸在正常使用時工作氣壓必須要按照檢驗報告中規(guī)定的工作氣壓范圍內(nèi)工作,不得超過規(guī)定的工作壓力,。
3.注意增壓缸的工作環(huán)境,。缸在設(shè)計時工作環(huán)境內(nèi)的溫度已定,若因工作需要變換工作環(huán)境超過溫度需與增壓缸技術(shù)相關(guān)人員聯(lián)系處,。由于缸中的部分元件為鐵質(zhì),,所以請不要將其置于工況環(huán)境特為復(fù)雜的環(huán)境內(nèi)使用(如有化學(xué)物質(zhì)的接觸環(huán)境),另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件(三點組合)并接時加油潤滑及排水處理,。
4.不可擅改加其它液壓油,。增壓缸在設(shè)計時所選用的液壓油價質(zhì)為VG68#抗磨液壓油,不可撤擅自改用其它液體介質(zhì)(如機(jī)油.水等),。
5.一定要按程序操作,。動作程序一定要按照氣路配裝圖的動作程序工作即預(yù)壓動作-增壓動作增壓釋壓-預(yù)壓復(fù)位。
6.注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查增壓缸運轉(zhuǎn),。為避免缸在增壓時動作的壓力過大破壞您的模具或工件,,敬請在增壓段進(jìn)入口處加裝一減壓閥,以便能有效保護(hù)您的產(chǎn)品。為確保增壓缸工作的穩(wěn)定性,,建議盡可能在三聯(lián)件與增壓缸之間并聯(lián)加裝一儲氣筒,。使用增壓缸500000次以上或半年以上時,建議將缸中的液壓油全部更換一次,,以提高缸的使用壽命和工作年限,。
