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公告:
寧波鑫弘力智能裝備有限公司主要生產(chǎn)壓鑄件切邊機(jī),伺服油壓機(jī),伺服壓力機(jī),數(shù)控油壓機(jī),油壓切邊機(jī),伺服油壓機(jī)等機(jī)械的廠家,本公司以高,、新,、尖技術(shù)力量為核心,,專業(yè)設(shè)計,,生產(chǎn),,銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機(jī),,電動伺服壓裝機(jī),、各種力監(jiān)測設(shè)備,普通壓裝用油壓機(jī),,普通中小型液壓機(jī),,以及各種氣液增壓設(shè)備,各類非標(biāo)自動化機(jī)械,,同時也可對各種監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行伸級改造,。產(chǎn)品涉及到汽配,五金,,電器,,塑膠,機(jī)械等行業(yè)
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精密數(shù)控油壓機(jī) 單柱數(shù)控油壓機(jī) 100噸數(shù)控油壓機(jī)
精密數(shù)控油壓機(jī) 單柱數(shù)控油壓機(jī) 100噸數(shù)控油壓機(jī) 添加時間:2020/6/24
產(chǎn)品詳情
設(shè)備概述:
本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機(jī)輔助設(shè)計結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設(shè)備。
數(shù)控系統(tǒng):本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩大尺寸觸摸屏作為載體,組建的人機(jī)對話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控,;
中央控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運(yùn)行的穩(wěn)定性;本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性,;
數(shù)據(jù)采集傳感器:本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器,其中壓力傳感器采用美國原裝進(jìn)口測力傳感器作為壓力采集信號,該傳感器能以大于每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進(jìn)行采集,現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時性可靠性進(jìn)一步提高,。
產(chǎn)品介紹:
1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵.
3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.
3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.
7.壓力,行程,保壓時間,閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.
8.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
9.該系列液壓機(jī)械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.
設(shè)備功能特點(diǎn):
1,液壓機(jī)床身使用45#鋼板焊接,焊接后確保在壓裝范圍內(nèi)床身變形小于1mm;
2,設(shè)備具有友好的人機(jī)觸摸顯示屏控制,所有壓裝參數(shù)都在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)置和修改位移值設(shè)置和上下限壓力值設(shè)置),;
3,設(shè)備以位移傳感器精確控制產(chǎn)品的壓裝深度(位移值誤差±0.05mm),;
4,采用壓力及位移傳感器監(jiān)控壓裝產(chǎn)品的過程,在壓裝過程中一定位移范圍(±0.01mm),采樣壓力值與設(shè)定壓力值進(jìn)行上下限比較,并判定工件合格與不合格,然后輸出欠壓及超壓聲光報警;
5,壓力,位移范圍可自行設(shè)定,可以生成位移——力值曲線,并精確反映出油缸當(dāng)前位移和壓力值,;
6,油缸下壓,退回速度可人為自行調(diào)節(jié),設(shè)置,并在觸摸屏上顯示,;
7,采用位移傳感器對最終壓裝位置進(jìn)行上下限對比,以檢測工件是否壓入到位;
8,壓裝終點(diǎn)位置通過設(shè)定下壓終點(diǎn)位移值,位置公差±0.05mm,;壓力公差0.5%
9,設(shè)備可以設(shè)置管理權(quán)限與普通用戶權(quán)限,管理權(quán)限范圍為可以任意編輯相關(guān)技術(shù)參數(shù),普通用戶權(quán)限不可以對設(shè)備的任何參數(shù)進(jìn)行更改
10,手動,自動功能可相互切換,自動時采用雙手操作,;
11,采用光柵保護(hù)裝置進(jìn)行安全保護(hù);
12,壓力傳感器顯示滿量程的測量值,能設(shè)定被測產(chǎn)品的最小和最大壓力值,被
測壓力值(采樣當(dāng)前位移范圍內(nèi)的壓裝最大值)和設(shè)定的壓力值能在顯示屏
顯示,。
當(dāng)測量的壓力值比設(shè)定的最小壓力值小時發(fā)出聲光報警及停機(jī)信號,
當(dāng)測量的壓力值比設(shè)定的最大壓力值大時發(fā)出聲光報警及停機(jī)信號,;
當(dāng)測量的壓力值比設(shè)定的最大壓力值大時發(fā)出聲光報警及停機(jī)信號;
13,在零件壓裝過程中,可采樣五點(diǎn)(五點(diǎn)的設(shè)置為人為自行在顯示屏上以位移值進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置最小間隔0.2mm)進(jìn)行過盈檢測,并自動判斷過盈是否超差,;
14,工作臺面上方增加一盞工作燈,;
15,觸摸屏可存儲100套以上設(shè)備的壓裝參數(shù),滿足不同產(chǎn)品的調(diào)用壓裝。

16,觸摸屏上裝有數(shù)據(jù)導(dǎo)出的專用USB接口,可以對每個產(chǎn)品進(jìn)行壓裝數(shù)據(jù)的保存與追溯